發(fā)布于2020-10-22 有1871人閱讀
方案背景 | |
在采石場中,礦石要經過破碎、提升、干選、篩分和轉運等流程。這些流程中礦石傳輸?shù)木嚯x長,轉運的落差大,在設備中受到的擠壓強度高或振動頻率快,由于過程中受到機械傳動動能、落差勢能以及自然風力或誘導風力等因素的共同作用,會產生大量的微細粉塵,對人身危害、環(huán)境污染十分嚴重。采用傳統(tǒng)的除塵方式,無論初投資還是運行、維護費用都很高,經濟技術指標較低。采用干霧抑塵能較好的克服傳統(tǒng)除塵方式的缺點,有效地控制產塵點的粉塵外溢。
|
|
應用效果 | |
|
干霧抑塵的粉塵顆??梢栽谒蚧瘜W試劑的作用下,被粘黏而聚結增大,粉塵顆粒在隨氣流運動時,和水霧顆粒發(fā)生接觸、碰撞而粘結在一起聚結成團,水霧顆粒越細小。干霧抑塵裝置利用這個原理,采用高壓離子霧化技術或超聲波霧化技術產生出微細水霧顆粒,俗稱為干霧,與懸浮在空氣中的體積相同或相近的粉塵顆粒相互接觸、碰撞而聚結增大,并且在重力的作用下自然沉降,從而起到抑制粉塵向外擴散的作用。減少了粉塵污染和粉塵爆炸的可能性。
|
產品優(yōu)勢 | |
(1)在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。
(2)抑塵效率高,針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上,避免矽肺病危害。
(3)水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池。
(4)耗水量小,物料濕度增加重量比無二次污染。
(5)占地面積小,操作方便,全自動控制。
(6)設備投入少,運行、維護費用低。
(7)適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。
(8)大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設備投入。
(9)冬季使用時車間溫度基本不變。(其它傳統(tǒng)的除塵設備,使用負壓原理操作,帶走車間內大量熱量,不得不增加車間供熱量。
|
|
針對?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達?96%以上,水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池。
生產線無需密封,無需額外增加物理收集以及封閉設施,適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。對于生產加工以及生產線的日常維護保養(yǎng)帶來了極大方便,提高了整個生產線的安全系數(shù)。
物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染,極大地降低了破碎篩分設備在封閉環(huán)境下作業(yè),粉塵對設備的損傷,延長了設備的使用壽命。
純利潤提升高達3%,減少了由于粉塵帶來的資源流失,直接為企業(yè)增加了經濟利潤。
安裝簡便,?占地面積小,操作方便,全自動控制,會自動發(fā)出警報信號,以便操作者進行相應處理,確保正常生產??蛻艨梢愿鶕F(xiàn)場布局隨意調整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。改善生產環(huán)境,避免矽肺病危害。
微信掃一掃 立即關注
掃一掃 打開手機官網